關鍵詞： 進口調節閥 內漏問題 泄露等級
進口調節閥的泄漏有三種情況：閥內漏、填料泄漏與及閥芯、閥座變形泄漏，如遇這三種情況，我們該如何正確處理？德國力特LIT分析如下：
一般進口調節閥的單臺價格是閥門的類型中比較貴的一種，而且一般用于控制流量，溫度，或者壓力的重要場合；比如一臺DN50的進口蒸汽電動調節閥的價格會是DN50的手動閥門的3倍左右；進口的知名品牌調節閥（比如：德國力特LIT的進口調節閥，美國Fisher調節閥）的品質相對于一般品牌的調節閥,主要體現在閥門的控制精度，以及泄漏等級上。一般大品牌的泄漏等級高，密封性能好，當然，一般的品牌可能會出現調節閥的內漏，這里我們就探討一下電動調節閥的常見內漏原因和解決辦法。
1、閥內漏，閥桿長短不適。氣開閥，閥桿太長閥桿向上的（或向下）的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。同樣氣關閥閥桿太短，導致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。這種情況下應縮短（或延長）調節閥閥桿使調節閥長度合適，使其不再內漏。
2、填料泄漏。填料裝入填料函以后，經壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其產生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸是并不是非常均勻的。有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。調節閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動，這個運動叫軸向運動。在使用過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響，調節閥填料函也是發生泄漏現象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對于紡織填料還會出現滲漏（壓力介質沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏）。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時壓力介質就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。這種情況下為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環（與填料的接觸面不能為斜面），以防止填料被介質壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損。填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小，長期使用后變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內部介質的侵蝕，與閥桿和填料函內部接觸的金屬不發生點蝕或腐蝕。這樣，有效地保護了閥桿填料函的密封，保證了填料的密封的可靠性和長期性。
3、閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由于調節閥生產過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過，流體介質的沖刷也可造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節閥時，便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關不嚴發生泄漏。這種情況下關鍵把好閥芯、閥座的材質的選型關、質量關。選擇耐腐蝕材料，對麻點、沙眼等缺陷的產品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重，可經過細砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度，以提高密封性能。若損壞嚴重，則應重新更換新閥。
調節閥制造廠家在生產過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制得不嚴，致使密封面的研磨不合格、對麻點、沙眼等這些缺陷的產品沒有徹底剔除，造成了電動調節閥內漏。
解決辦法：重新加工密封面?，F在像德國力特LIT，美國Fisher，日本山武這種大品牌的進口調節閥，避免這些問題。
